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        數控車床編程實例

        1.根據零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線
        1)對細長軸類零件,軸心線為工藝基準,用三爪自定心卡盤夾持φ58㎜外圓一頭,使工件伸出卡盤175㎜,用頂尖頂持另一頭,一次裝夾完成粗精加工(注:切斷時將頂尖退出)。
        2)工步順序

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        ①粗車外圓;静捎秒A梯切削路線,粗車φ56㎜、SφS50㎜、φ36㎜、M30㎜各外圓段以及錐長為10㎜的圓錐段,留1㎜的余量。
        ②自右向左精車各外圓面:螺紋段右倒角→切削螺紋段外圓φ30㎜→車錐長10㎜的圓錐→車φ36㎜圓柱段→車φ56㎜圓柱段。
        ③車5㎜×φ26㎜螺紋退刀槽,倒螺紋段左倒角,車錐長10㎜的圓錐以及車5㎜×φ34㎜的槽。
        ④車螺紋。
        ⑤自右向左粗車R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
        ⑥自右向左精車R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圓弧面及30°的圓錐面。
        ⑦切斷。
        2.選擇機床設備
        根據零件圖樣要求,選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控臥式車床。
        3.選擇刀具
        根據加工要求,選用三把刀具,T01為粗加工刀,選90°外圓車刀,T03為切槽刀,刀寬為3㎜,T05為螺紋刀。
        同時把三把刀在自動換刀刀架上安裝好,且都對好刀,把它們的刀偏值輸入相應的刀具參數中。
        4.確定切削用量
        切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定,詳見加工程序。
        5.確定工件坐標系、對刀點和換刀點
        確定以工件左端面與軸心線的交點O為工件原點,建立XOZ工件坐標系。
        采用手動試切對刀方法(操作與上面數控車床的對刀方法相同)把點O作為對刀點。換刀點設置在工件坐標系下X70、Z30處。
        6.編寫程序(該程序用于CK0630車床)
        按該機床規定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下:
        N0010G59X0Z195
        N0020G90
        N0030G92X70Z30
        N0040M03S450
        N0050M06T01
        N0060G00X57Z1
        N0070G01X57Z-170F80
        N0080G00X58Z1
        N0090G00X51Z1
        N0100G01X51Z-113F80
        N0110G00X52Z1
        N0120G91
        N0130G81P3
        N0140G00X-5Z0
        N0150G01X0Z-63F80
        N0160G00X0Z63
        N0170G80
        N0180G81P2
        N0190G00X-3Z0
        N0200G01X0Z-25F80
        N0210G00X0Z25
        N0220G80
        N0230G90
        N0240G00X31Z-25
        N0250G01X37Z-35F80
        N0260G00X37Z1
        N0270G00X23Z-72.5
        N0280G00X26Z1
        N0290G01X30Z-2F60
        N0300G01X30Z-25F60
        N0310G01X36Z-35F60
        N0320G01X36Z-63F60
        N0330G00X56Z-63
        N0340G01X56Z-170F60
        N0350G28
        N0360G29
        N0370M06T03
        N0380M03S400
        N0390G00X31Z-25
        N0400G01X26Z-25F40
        N0410G00X31Z-23
        N0420G01X26Z-23F40
        N0430G00X30Z-21
        N0440G01X26Z-23F40
        N0450G00X36Z-35
        N0460G01X26Z-25F40
        N0470G00X57Z-113
        N0480G01X34.5Z-113F40
        N0490G00X57Z-111
        N0500G01X34.5Z-111F40
        N0510G28
        N0520G29
        N0530M06T05
        N0540G00X30Z2
        N0550G91
        N0560G33D30I27.8X0.1P3Q0
        N0570G01X0Z1.5
        N0580G33D30I27.8X0.1P3Q0
        N0590G90
        N0600G00X38Z-45
        N0610G03X32Z-54I60K-54F40
        N0620G02X42Z-69I80K-54F40
        N0630G03X42Z-99I0K-84F40
        N0640G03X36Z-108I64K-108F40
        N0650G00X48Z-113
        N0660G01X56Z-135.4F60
        N0670G00X56Z-113
        N0680G00X40Z-113
        N0690G01X56Z-135.4F60
        N0700G00X50Z-113
        N0710G00X36Z-113
        N0720G01X56Z-108F60
        N0730G00X36Z-45
        N0740G00X36Z-45
        N0750M03S800
        N0760G03X30Z-54I60K-54F40
        N0770G03X40Z-69I80K-54F40
        N0780G02X40Z-99I0K-84F40
        N0790G03X34Z-108I64K-108F40
        N0800G01X34Z-113F40
        N0810G01X56Z-135.4F40
        N0820G28
        N0830G29
        N0840M06T03
        N0850M03S400
        N0860G00X57Z-168
        N0870G01X0Z-168F40
        N0880G28
        N0890G29
        N0900M05
        N0910M02

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