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        萬向聯軸器 萬向聯軸器

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        SWC型、SWP型十字軸式萬向聯軸器

          萬向聯軸器是一種特殊的聯軸器,分精密型萬向聯軸器以及大扭矩萬向聯軸器兩大類, 用于兩相交軸上的可移式剛性聯軸器。兩軸線最大夾角可達45°,廣泛用于機床、汽車、精密機械和重型機械等。萬向聯軸器由兩個叉形零件和一個十字形零件聯接而成。當主動軸以等角速度ω 1旋轉時,如兩軸線夾角為 α,則從動軸的角速度ω 2將在ω 1cosα ≤ω 2≤ω 1/cosα 的范圍內作周期性變化,從而引起附加動載。因此,單個萬向聯軸器不宜用在轉速高、兩軸線夾角大的聯接。為克服上述缺點,可采用雙聯萬向聯軸器,即用一根中間軸聯接兩個萬向聯軸器,安裝時使主、從動軸與中間軸的軸線夾角相等,并使兩端的叉形零件處在同一平面內,這樣能使主動軸與從動軸的角速度隨時相等。利用球籠式萬向聯軸器和球槽式萬向聯軸器也可使兩軸瞬時速度近似相等。SWC型、SWP型十字軸式萬向聯軸器能廣泛應用于冶金、起重、工程運輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機械及其它重機行業的機械軸系中傳遞轉矩。SWC型、SWP型十字軸式萬向聯軸器的主要特點為:
        1.萬向聯軸器具有較大的角度補償能力。,軸線折角,SWC型軸線折角可達15度~25度,SWP型可達10度左右。
        2.萬向聯軸器結構緊湊合理。SWC型采用整體式叉頭,使運載更具可靠性。
        3.萬向聯軸器承載能力大。與回轉直徑相同的其它型式的聯軸相比較,其所傳遞的扭矩更大,此對回轉直徑受限制的機械設備,其配套范圍更具優越性。
        4.萬向聯軸器傳動效率高。其傳動效率達98-99.8%,用于大功率傳動,節能效果明顯。
        5.萬向聯軸器運載平穩,噪聲低,裝拆維護方便。
        萬向聯軸器的計算轉矩:
        Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m)
        交變載荷時: Tc≤Tf (N·m)
        式中 Tn——萬向聯軸器的公稱轉矩,N·m,(它是在給定條件下的理論計算數值,即聯軸器轉速,n≈10r/min。軸承壽命 Ln=5000h、軸線折角 =3°、載荷平穩時的數值);
        Tf——萬向聯軸器的疲勞轉矩,N·m
        T——萬向聯軸器的理論轉矩,N·m
        T=9550
        Pw——驅動功率,kw
        N——萬向聯軸器轉速,r/min
        Kn——萬向聯軸器的轉速修正系數,
        Kh——萬向聯軸器的軸承壽命修正系數
        K ——萬向聯軸器的兩軸線折角修正系數
        Ka——載荷修正系數。載荷均勻,工作平穩時,Ka=1.0;載荷不均勻,中等沖擊時,Ka=1.1~1.3;較大沖擊載荷和頻繁正反轉時,Ka=1.3~1.5,特大沖擊載荷和頻繁正反轉時Ka>1.5。
        對于轉速高、折角大或其長度超出規定的萬向聯軸器,除按上述計算處,還必須驗算其轉動靈活性,轉動靈活性用n 表示,一般情況下:n >18000。
        式中 ——萬向聯軸器的軸線折角,(°);n——萬向聯軸器的轉速,r/min.
        絕大多數聯軸器均已標準化或規格化。設計者的任務是選用,而不是設計。選用萬向聯軸器的基本步驟如下:
        選擇聯軸器的類型
        根據傳遞載荷的大小,軸轉速的高低,被聯接兩部件的安裝精度等,參考各類聯軸器特性,選擇一種合用的萬向聯軸器類型。

        端面齒聯軸器、鼠牙盤、端齒盤

                           端面齒聯軸器、鼠牙盤、端齒盤

        萬向聯軸器端面齒聯接

        萬向聯軸器端面齒聯接


        標記示例:

        萬向聯軸器 

        貫通式萬向聯軸器

        SWP-ZG型正向法蘭貫通式十字軸式萬向聯軸器


        SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯聯軸器

        SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯聯軸器

        小型十字軸萬向聯軸器
        萬向節
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        萬向聯軸器
        SWC-BH標準伸縮萬向聯器
        萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        SWC-WF型無伸縮法蘭式萬向聯軸器


        萬向聯聯軸器
        SWC-WD型無伸縮短式萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        SWC-CH型單伸縮焊接式聯軸器
        萬向聯聯軸器
        SWC-WH無伸縮焊接式聯軸器

         

        萬向聯聯軸器
        SWC-BF型標準伸縮法蘭式聯軸器
        萬向聯聯軸器
        SWP-A型有伸縮單型萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        SWP-B有伸縮短型萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        C型無伸縮短型萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        萬向聯聯軸器

         

        萬向聯聯軸器
        F型大伸縮單型萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        G型伸縮超短型萬向聯軸器
        萬向聯聯軸器
        小型十字軸萬向聯軸器

        萬向聯軸器有多種結構型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等,最常用的為十字軸式,其次為球籠龍,萬向聯軸器的共同特點是角向補償量較大,不同結構型式萬向聯軸器兩軸線夾角不相同,一般≤5°-45°之間。萬向聯軸器利用其機構的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的情況下能實現所聯接的兩軸連續回轉,并可靠地傳遞轉矩和運動。萬向聯軸器最大的特點是具有較大的角向補償能力,結構緊湊,傳動效率高。在實際應用中根據所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。

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        鼓形齒聯軸器


        用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。聯軸器種類繁多,按照被聯接兩軸的相對位置和位置的變動情況,可以分為:①固定式聯軸器。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發生相對位移的地方,結構一般較簡單,容易制造,且兩軸瞬時轉速相同,主要有凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等。②可移式聯軸器。主要用于兩軸有偏斜或在工作中有相對位移的地方,根據補償位移的方法又可分為剛性可移式聯軸器和彈性可移式聯軸器。剛性可移式聯軸器利用聯軸器工作零件間構成的動聯接具有某一方向或幾個方向的活動度來補償,如牙嵌聯軸器(允許軸向位移)、十字溝槽聯軸器(用來聯接平行位移或角位移很小的兩根軸)、萬向聯軸器(用于兩軸有較大偏斜角或在工作中有較大角位移的地方)、齒輪聯軸器(允許綜合位移)、鏈條聯軸器(允許有徑向位移)等,彈性可移式聯軸器(簡稱彈性聯軸器)利用彈性元件的彈性變形來補償兩軸的偏斜和位移,同時彈性元件也具有緩沖和減振性能,如蛇形彈簧聯軸器、徑向多層板簧聯軸器、彈性圈栓銷聯軸器、尼龍栓銷聯軸器、橡膠套筒聯軸器等。聯軸器有些已經標準化。選擇時先應根據工作要求選定合適的類型,然后按照軸的直徑計算扭矩和轉速,再從有關手冊中查出適用的型號,最后對某些關鍵零件作必要的驗算。 編輯本段功能及類型
        1、聯軸器功能
        用來把兩軸聯接在一起,機器運轉時兩軸不能分離,只有機器停車并將聯接拆開后,兩軸才能分離。
        2、聯軸器的類型
        聯軸器所聯接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會引起兩軸相對位置的變化,往往不能保證嚴格的對中。根據聯軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力,即能否在發生相對位移條件下保持聯接功能以及聯軸器的用途等,聯軸器可分為剛性聯軸器,撓性聯軸器和安全聯軸器。聯軸器的主要類型、特點及其在作用類別在傳動系統中的作用備注
        剛性聯軸器只能傳遞運動和轉矩,不具備其他功能包括凸緣聯軸器、套筒聯軸器、夾殼聯軸器等
        撓性聯軸器無彈性元件的撓性聯軸器,不僅能傳遞運動和轉矩,而且具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能包括齒式聯軸器、萬向聯軸器、鏈條聯軸器、滑塊聯軸器、膜片聯軸器等
        有彈性元件的撓性聯軸器,能傳遞運動和轉矩;具有不同程度的軸向、徑向、角向補償性能;還具有不同程度的減振、緩沖作用,改善傳動系統的工作性能包括各種非金屬彈性元件撓性聯軸器和金屬彈性元件撓性聯軸器,各種彈性聯軸器的結構不同,差異較大,在傳動系統中的作用亦不盡相同
        安全聯軸器傳遞運動和轉矩,過載安全保護。撓性安全聯軸器還具有不同程度的補償性能包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等安全聯軸器 編輯本段選擇
        聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等,參考各類聯軸器的特性,選擇一種合用的聯軸器類型。
        具體選擇時可考慮以下幾點:
        1.由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因,當安裝調整后,難以保持兩軸嚴格精確對中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時,可選滑塊聯軸器,角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時,應選用撓性聯軸器。
        2.聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應選用平衡精度高的聯軸器,例如膜片聯軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
        3.所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯軸器。對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動,可選用輪胎式聯軸器等。
        具體選擇時可考慮以下幾點:
        1)所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功能的要求。例如,對大功率的重載傳動,可選用齒式聯軸器;對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動,可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。
        2)聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸,應選用平衡精度高的聯軸器,例如膜片聯軸器等,而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
        3)兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調整后,難以保持兩軸嚴格精確對中,或工作過程中兩軸將產生較大的附加相對位移時,應選用撓性聯軸器。例如當徑向位移較大時,可選滑塊聯軸器,角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。
        4)聯軸器的可靠性和工作環境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯軸器此較可靠;需要潤滑的聯軸器,其性能易受潤滑完善程度的影響,且可能污染環境。含有橡膠等非金屬元件的聯軸器對溫度、腐蝕性介質及強光等比較敏感,而且容易老化。
        5)聯軸器的制造、安裝、維護和成本。在滿足便用性能的前提下,應選用裝拆方便、維護簡單、成本低的聯軸器。例如剛性聯軸器不但結構簡單,而且裝拆方便,可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯軸器(例如彈性套柱銷聯軸器、彈性柱銷聯軸器、梅花形彈性聯軸器等),由于具有良好的綜合能力,廣泛適用于一般的中、小功率傳動。

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