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        起重機聯軸器的種類及安全使用
        (一)聯軸器的種類
        聯軸器是用來連接各機構傳動軸并傳遞運動和扭矩的。聯軸器的種類很多,根據其內部是否包含有彈性元件,分為剛性和彈性兩大類。僅起連接作用、不能補償被連接的兩根軸之間的徑向或軸向位移的聯軸器,稱為剛性聯軸器;允許被連接的兩根軸之間有一定的徑向或軸向位移的聯軸器,稱為彈性聯軸器。
        起重機在工作中,由于受到力的作用,變形是必然的,特別是橋架的變形,對大車運行機構影響較大。為保證在主梁產生變形的情況下,仍然保證起重機各運動機構有較好的運轉性能,同時也為了補償制造和安裝過程中不可避免的誤差,起重機配件廣泛采用具有補償作用的聯軸器,如十字聯軸器、齒輪聯軸器、彈性柱銷聯軸器等,剛性聯軸器只在極少情況下采用。
        (1) 十字聯軸器 十字聯軸器主要用于減速器低速軸端與車輪或卷筒之間的連接。十字聯軸器中間圓盤的凸肩與半體圓盤凹槽的側面間隙不應大于2mm。所連接的軸的徑向位移不應超過0.3mm。十字聯軸器各相對滑動面應定期潤滑。
        十字聯軸器的優點是結構簡單,制造方便,能傳遞較大的扭矩;缺點是補償量小,要求安裝精度較高。
        (2) 齒輪聯軸器 齒輪聯軸器是起重機各運動機構應用最多的補償式聯軸器。它有全齒聯軸器和半齒聯軸器之分。由兩個內齒圈與外齒圈的半體組成的聯軸器為全齒聯軸器,由一個內外齒圈的半體與一個凸緣半體組成的聯軸器為半齒聯軸器,如下圖2所示。齒輪聯軸器是起重機各運行機構中使用最多的彈性聯軸器。

        齒輪聯軸器的優點是外形尺寸小,傳遞扭矩大,允許被連接的軸之間有較大的偏移量,對安裝精度要求較低,工作可靠;缺點是制造工藝復雜,成本較高。
        (3) 彈性柱銷聯軸器 彈性柱銷聯軸器有橡膠圈柱銷聯軸器和尼龍圈柱銷聯軸器等,其基本結構是相同的,所不同的僅是柱銷上彈性圈的材質。下圖是彈性柱銷聯軸器的結構圖。

        起重機上使用的柱銷聯軸器大都是帶有制動輪的。為了保證軸向傾斜和徑向位移的補償作用,在安裝時,兩半聯軸器之間應留有3~5mm的間隙。這種聯軸器在沒有徑向位移時,允許軸心線有不大于400的偏角;在沒有軸心線偏角的情況下,允許有不大于0.2mm的徑向位移。
        彈性柱銷聯軸器的優點是結構簡單,能緩沖減振,不需要潤滑;缺點是傳遞扭矩小,彈性圈易磨損,壽命低。為此采用尼龍彈性圈比橡膠彈性圈要好,可大大提高使用壽命,且制造簡單,維修、更換容易。
        (二) 聯軸器的安全使用
        聯軸器是各運動機構的中間連接部件,它對各運動機構的正常運轉有直接影響,因此,使用時必須注意:
        ①聯軸器不允許有超過規定的軸心線歪斜和徑向位移,以免影響其傳動性能。
        ②聯軸器的螺栓不得有松動,缺損。
        ③齒輪聯軸器和十字聯軸器要定期潤滑,一般2~3個月加潤滑脂一次,以免輪齒劇烈磨損,造成嚴重后果。
        ④齒輪聯軸器齒寬接觸長度不得小于70%;其軸向竄動量不得大于5mm.
        ⑤聯軸器不允許有裂紋存在,如有裂紋則需更換(可用小錘敲擊,根據聲音判斷)。
        ⑥聯軸器的鍵應配合緊密,不得松動。
        ⑦齒輪聯軸器的齒厚磨損,對起升機構超過原齒厚的15%時,對運行機構超過25%時應報廢,有斷齒時也應報廢。
        柱銷聯軸器的彈性圈,齒輪聯軸器的密封圈,如有損壞老化,要注意及時更換。

        三爪聯軸器,水泵聯軸器膜片聯軸器結構
           膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的,也有提供三個膜片的,中間有一個或兩個剛性元件,兩邊再連在軸套上。單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同,鑒于其需要膜片能復雜的彎曲,所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向,以此來補償偏心。
        膜片聯軸器的特點
           膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器,實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲,因此可以承受高達1.5度的偏差,同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。膜片聯軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯軸器。另一方面,膜片聯軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。選擇適合的聯軸器是用好聯軸器的關鍵一步,在設計階段就得考慮選用什么類型的聯軸器了。   聯軸器與齒式聯軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯軸器。膜片聯軸器在國際上工業發達國家應用已很普通,在我國已制訂機械行業標準,最近已修訂為新的行業標準:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 聯軸器各轉矩間的關系。
        膜片聯軸器的正確選擇
           膜片聯軸器的正確選擇:   1、 膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產 商提供兩個膜片的,也有提供三個膜片的,中間有一個或兩個剛性元件,兩邊再連在軸套上。   2、 膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器,實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產生時它 很容易彎曲,因此可以承受高達1.5度的偏差,同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。   3、 膜片聯軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但稍遜于波紋管聯軸器。   4、 另一方面,膜片聯軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之 內是非常必要的。   5、根據軸徑調整型號:   初步選定的軸承聯軸器聯接尺寸,即軸孔直徑d和軸孔長度L,應符合主、從動端軸徑的要求,否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。   主、從動端軸徑不相同是普通現象,當轉矩、轉速相同,主、從動端軸徑不相同時,應按大軸徑選擇聯軸器型號。新設計的傳動系統中, 應選擇符合GBT3852中規定的七種軸孔型式,推薦采用J1型軸孔型式,以提高通用性和互換性,軸孔長度按i軸承聯軸器產品標準的規定。
        膜片聯軸器的應用
           廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空(直升飛機)、艦艇高速動力傳動系統、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、履帶式車輛,以及發電機組高速、大功率機械傳動系統,經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。

        波多野结衣办公室33分钟